歩いてカンティヨン醸造所（その３）

と、言うことで、

　　　（ リンク先参照 → 「 歩いてカンティヨン醸造所（その２） 」 ）

「カンティヨン醸造所」における、「ランビック」の醸造工程をご紹介します。
ただし、前もってお断りしておくと、醸造は私の専門分野ではないため、
訂正・補足等がありましたら、よろしくどうぞご指導ください。

１、マッシング（攪拌）

　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　小麦と大麦麦芽を粉砕機にかけてお湯を混ぜたあと、ウォートという液体を取りだす。

２、ボイリング（煮沸）

　　　　　　　　　　　　

　　　ウォートの水分量が減ると糖度が増し、酵母によってアルコールと二酸化炭素に変わる

３、ウォートチラー（冷却）

　　　　　　　　　　　　

　　　ここで、ウォートを冷却し、自然酵母を取り込む。一番重要な工程。

４、ストック（貯蔵）

　　　　　　　　　　　　

　　　ここで、寝かせて自然発酵。（6月は製造していないため、がらんとしてます。）

５、ボトリング（瓶詰）

　　　　　　　　　　　　

　　　このときに古いランビックと新しいランビックを混ぜるとグースに。

６、（再発酵）

　　　　　　　　　　　　

　　　それをさらに再発酵させる。このときに酵母から発生した二酸化炭素によって泡が出来る。

７、ラベリング（銘柄貼り）

　　　　　　　　　　　　

８、（出荷）

　　　　　　　　　　　　

・・・っと、大体こんな工程のようでした。
こんな風にして、自然発酵のランビック、そしてグースが出来るんですね。

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